Kodu > Toode > Sügavate aukude hoonimismasinad

Sügavate aukude hoonimismasinad

Toote kategooria

Uusimad tooted

Võta meiega ühendust

Lisa: nr.21, D Tsoon Jingjinluji Tööstus Park, Xingfu Maantee, Dezhou Linn, Shandong, Hiina
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
E-post: dzguanlu@dzguanlu.com
Ametlik veebisait: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Mis on sügavate aukude hoonimismasinad

Sügavate aukude hoonimismasinaid kasutatakse töödeldavate detailide standardsügavusega silindriliste aukude töötlemiseks. Meie sügavate aukude lihvimismasinate disain ja mehhanism erinevad vastavalt nende kasutusviisidele ja kliendi soovile. Töötlemise ajal töödeldakse lihvimispeaga toorikut järk-järgult, kuni see töödeldakse vajaliku suurusega.

Miks valida meid

Tugev töötlemisrajatis
Saksamaa Heckert rööbasveski, mis tagab masina aluse täpsuse. Hiina kuulus kaubamärk Planner, VMC, freespink, puurmasin, treipingid.

Tugev tehnik ja kogenud montaažimeeskond
Meie tehases töötavad riiklikult kuulsad tehnikute meeskonnad, kes oskavad hästi projekteerida kohandatud sügavate aukudega masinaid, raskeveokite sügavate aukudega masinaid ja kõrgete automaatselt sügavate aukudega masinaid.

Suurepärane müügijärgne teenindus
Leiate meid igal ajal. 7x24tunnine reageerimissüsteem. Olenemata uue masina päringust või müüdud masina hooldusest, vastab meie meeskond 7 tunni jooksul. 《Masina kvaliteedi tagamise kiirleping ja 《müügijärgse teeninduse kiirleping allkirjastatakse.

Ühekordne lahendus
Pakkuge klientidele parimat lahendust. Vastake klientidele kõikidele kahtlustele, esitage masinast fotosid, videoid.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Sügava augu hoonimismasinal on järgmised eelised: suure jäikusega keevismasina alus, hammaslatt ja hammasratas, lihvimispea laienemine, mida juhib servo, loputage lihvimismuda nii sisemise õlipihustiga kui ka välimise õlipihustiga. täiustatud disain ja hea tulemus, võiks olla Ra{{0}}.2-Ra0.4um Hoonimisdiameetri vahemik:φ40- φ50{{ 13}}mm Maksimaalne lihvimispikkus: 12000mm Sügava aukude lihvimise töötlemise täpsus: Hoonimisava läbimõõdu täpsus: IT7-IT8 Hoonimisava karedus: Ra0.{10}}Ra0,4 μm Hoonimisaugu ümarus: 0,02 mm

Sügava augu hoonimismasina töötlemisomadused

Sügavate aukude lihvimismasin kasutab peamiselt töökinnitust, lihvimispead pöörlemise ja edasi-tagasi liikumise kujul, sügavate aukude lihvimismasin sobib mitmesuguste esemete töötlemiseks ja sobib paremini mittepöörlevate kehade, näiteks igasuguste hüdrosilindrite töötlemiseks, silindrid ja muud täppistorud. Töö kinnitamisel kasutatakse ülemist ja alumist poolevatist hüdraulilist vormi, millega saab saavutada sideme tooriku ja vastastikuse asendi lihvimise vahel, mis võib tõhusalt vältida töödeldava detaili deformatsiooni töötlemise ajal, et parandada hoonimismasina täpsust.
Sügavate aukude lihvimismasinat saab kasutada ka kohapeal lihvimiseks, kohandada koonuse ja ovaalsuse osi. Tugevast keevisõmblusest valmistatud voodi, V-ploki ketti kasutav tüki kinnitus, saab käsitsi reguleerida, sügava augu lihvimise õlijahutusega saab saavutada suure mõõtmete täpsuse, geomeetrilise täpsuse, vähendada tõhusalt pinna karedust.
Sügavate aukude lihvimismasinate väljatöötamisega laieneb süvahoonimismasinate kasutamine üha enam.

Sügavate aukude hoonimismasinate rakendusmaterjalide ja rakenduste tööstus

Sügavate aukude lihvimismasinaid kasutatakse mitmesuguste materjalide, eelkõige metallide ülitäpsete avade tootmiseks. Neid masinaid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas auto-, kosmose-, meditsiini-, kaitse- ning nafta- ja gaasitööstuses.

Materjalid, mida saab lihvida sügavate aukude lihvimismasinatega, on teras, roostevaba teras, alumiinium, messing, pronks ja muud sulamid. Lihvimisprotsess võib parandada avade pinna karedust ja täpsust, mis on oluline rakenduste puhul, mis nõuavad kõrget täpsust ja jõudlust.

Sügavate aukude lihvimise eelised hõlmavad võimalust luua kitsa tolerantsiga auke, suurepärane pinnaviimistlus ja kõrge geomeetriline täpsus. See muudab selle ideaalseks protsessiks osade jaoks, mis nõuavad täpset sobivust või on allutatud kõrgele rõhu- või temperatuuritingimustele.

Sügavate aukude lihvimismasinate funktsioonid hõlmavad spetsiaalsete lihvimistööriistade kasutamist, mis on ette nähtud laienema, kui nad liiguvad läbi ava, eemaldades materjali ühtlaselt ja andes sileda pinnaviimistluse. Masinad võivad olla konstrueeritud ka nii, et need sisaldavad jahutusvedelikku või lõikeõli, mis aitab kontrollida temperatuuri, vähendada hõõrdumist ja loputada prahti.

Sügavate aukude lihvimine on mitmekülgne ja täpne töötlemisprotsess, mida saab kasutada paljudes tööstusharudes ja rakendustes. Selle võime toota ülitäpseid ja suurepärase pinnaviimistlusega auke muudab selle tänapäevase tootmise oluliseks osaks.

Hüdrauliliste silindrite tootmisel libisemise ja rull-viimistluse eelised hoonimise ees

Hüdraulilised silindrid on meie elu lahutamatu osa ja neid kasutatakse laialdaselt mobiilsetes ja tööstuslikes rakendustes. Mobiilirakendused hõlmavad hüdraulika rakendusi maastikuseadmetes ja sõidukites. Ehitus, kaevandusseadmed, tornkraanad, tõstukid ja põllumajandusmasinad on suurepärased näited mobiilsetest rakendustest. Tööstuslikud rakendused hõlmavad mitmeid rakendusi materjalikäitlusseadmete, kaitse-, jäätmekäitluse, veoautode ja naftaväljade seadmete jms valdkonnas.
Lihvimine ja rullpoleerimine pakuvad hüdrosilindrite valmistamisel lihvimise ees mitmeid eeliseid. Siin on mõned peamised eelised.
Täiustatud pinnaviimistlus:Lihvimine ja rullpoleerimine võivad anda siledama ja ühtlasema pinnaviimistluse kui lihvimine. Selle põhjuseks on asjaolu, et poleerimisprotsessis kasutatakse kõvastunud rulli, mis sõna otseses mõttes silub pinna, eemaldades kõik kõrged kohad ja luues ühtlasema viimistluse.
Rangemad tolerantsid:Lihvimisel ja rullpoleerimisel on võimalik saavutada rangemaid tolerantse kui lihvimisega. Selle põhjuseks on asjaolu, et libisemisprotsess eemaldab august kõik tööriista jäljed või puudused, luues täpsema ja ühtlasema ava läbimõõdu.
Kiiremad tsükliajad:Lihvimise ja rulliga lihvimise saab sageli lõpetada ühe käiguga, samas kui lihvimine võib nõuda mitut käiku. See võib kaasa tuua kiiremad tsükliajad ja suurendada tootlikkust.
Vähendatud tööriistakulud:Lihvimist ja rulliga lihvimist saab teha ühe tööriistaga, samas kui lihvimiseks on tavaliselt vaja mitut tööriista. See võib kaasa tuua madalamad tööriistakulud ja lühemad seadistamisajad.
Pikem komponentide eluiga:Parem pinnaviimistlus ja kitsamad tolerantsid, mis saavutatakse libisemise ja rullpoleerimisega, võivad pikendada komponentide eluiga ja parandada töökindlust.

Mis vahe on puurimisel, hõõritamisel, puurimisel ja hoonimisel

Puurimine
Puurimine on esimene protsess tahketesse materjalidesse aukude töötlemiseks. Puurimisava läbimõõt on tavaliselt alla 80 mm. Tavalisel puurimistööriistal on keerdpuur, keskpuur, sügava augu puur jne.

Kuidas puuriterasid teritada?
Puurida enne tööd, vastavalt puurimisnõuetele ja tooriku materjalile tuleks puuri lõikeosa nõuetele vastavaks parandada. Samuti tuleb külviku kasutamise ajal puurit sageli uuesti teritada.
Struktuuripiirangute tõttu on puuri painutusjäikus ja väändejäikus madal, koos halva tsentreerimisega ning puurimise täpsus on madal, mis võib üldiselt ulatuda ainult IT13 ~ IT11-ni, pinna karedus oli samuti suur, Ra oli üldiselt 50-12,5 m. Kuid puurimisava metalli eemaldamise määr on suur ja lõikamise efektiivsus on kõrge. Puurimist kasutatakse peamiselt madalate kvaliteedinõuetega aukude töötlemiseks, nagu poldiaugud, keermepõhja augud, õliaugud jne. Kõrgete töötlemistäpsuse ja pinnakvaliteedi nõuetega aukude puhul tuleks need saavutada järgneval töötlemisel hõõrimise, puurimise või lihvimisega. .

Hõõritamine
Hõõritamine on üks aukude viimistlusviise, mida kasutatakse laialdaselt tootmises. Väiksemate aukude puhul on hõõritsemine ökonoomsem ja praktilisem töötlemismeetod võrreldes siseringi lihvimise ja peenpuurimisega.
Hõõrimise tehnoloogilised omadused ja rakendus
Hõõritsusvaral on suur mõju hõõrimise kvaliteedile. Varu on liiga suur, hõõritsa koormus on liiga suur, lõikeserv on kiiresti nüri ja sileda töötlemispinna saamine pole lihtne ning mõõtmete tolerantsi pole lihtne tagada. Veeris on liiga väike, et eemaldada ülemise protsessi jäetud lõikejälgi, mis loomulikult ei paranda aukude töötlemise kvaliteeti. Üldiselt on jäme liigend {{0}},35–0,15 mm ja peenhing 01,5–0,05 mm. Võrreldes lihvimis- ja puurimisavaga on hõõritamise tootlikkus kõrge ja augu täpsust saab hõlpsasti tagada. Hõõritsusauk ei saa aga parandada augu telje asendiviga ning augu asukoha täpsus peaks olema tagatud eelmise protseduuriga. Hõõrimise täpsus on üldiselt IT9 ~ IT7 ja pinna karedus Ra on üldiselt 3,2 ~ 0,8. Keskmise suurusega ja kõrgete täpsusnõuetega aukude (nt IT7 täppisavad) puhul on puurimis- ja hõõritamisprotsess tüüpiline tootmises tavaliselt kasutatav töötlemisskeem.

Millist lihvketast hõõritsa teritamiseks kasutati?
RohkemSuperhard klaasistatud teemantrattaid kasutatakse silindrilise lihvimise pdc hõõritsa jaoks. Täppistöötlus on sageli vajalik väga täpsete mõõtmete tolerantside, geomeetriliste tolerantside ja ülikõrge pinnakvaliteedi saavutamiseks, naudib tugevat teravust, kõrge iseterituvusega ja hea pinnaviimistlusega pärast lihvimist.

Igav
Puurimine on töötlemismeetod, mille puhul monteeritavaid auke suurendatakse lõikeriistade abil. Puurida saab kas puurmasinal või treipingil.
Puurimise tehnoloogilised omadused ja rakendus
Puurava ava suurust ei piira lõikeriista suurus ja puurauk on tugeva veaparandusvõimega, algse ava telje kõrvalekalde viga saab parandada mitmekordse lõikamisega ning puurauk ja positsioneerimispind suudavad säilitada kõrge asukoha täpsus. Puurimisel on lai valik töötlemisvõimalusi, seda saab töödelda erineva suuruse ja erineva täpsusastmega aukude jaoks, suure ava, suuruse ja asukoha täpsuse nõuetega aukude ja aukude jaoks on puurimine hea töötlemismeetod. Puurimise täpsus on IT9 ~ IT7 ja pinnakaredus Ra on 3,2 ~ 0,8 m. Puurimist saab kasutada puurimismasinas, treipingis, freesmasinas ja muudes tööpinkides, paindlikkuse eelistega on toodangut laialdaselt kasutatud.

Lihvimine
Hoonimine on aukude poleerimine lihvimispeaga koos lihvimisribaga. Lihvimismasin on lihvimismasin töödeldava detaili pinna täppistöötluseks. Selle peamine põhimõte on kasutada õlikivi lihvimismasina lihvimispea ümbermõõdul, et laiendada õlikivi radiaalsuunas läbi paisumismehhanismi, nii et see surutakse kontakti saamiseks vastu tooriku seina. Samal ajal lihvimispea pöörleb ja liigub edasi-tagasi ning osad ei liigu; või lihvimispea ainult pöörleb ja töödeldav detail liigub edasi-tagasi, et lihvida.

Lihvimispea etteanderežiim jaguneb peamiselt kvantitatiivseks ja konstantse rõhu etteandeks. Kvantitatiivse söödaga lihvimisel. Söötmismehhanism laieneb ja toidab ühtlase kiirusega, nii et abrasiivsed terad on sunnitud toorikusse lõikama. Kui viilkivi on blokeeritud ja lõikejõud langeb, on etteandekiirus suurem tegelikust lihvimiskogusest. Sel ajal suureneb lihvimisrõhk, nii et abrasiivsed osakesed kukuvad maha ja purunevad. Lõikamise efekt paraneb. Pideva survesöötmise ajal on tooriku ebaühtlase pinna tõttu vaja lihvimispea etteandekogust reaalajas reguleerida, et tagada töödeldava detaili pidev lihvimisjõud.

Lihvimise tehnoloogilised omadused ja rakendus
Hoonimine võib saavutada suurema mõõtmete ja kuju täpsuse ning töötlemise täpsus on IT7 ~ IT6. Aukude ümarus- ja silindrilisuse viga on kontrollitav, kuid lihvimine ei saa parandada töödeldavate aukude asendi täpsust.
Parema pinnakvaliteedi saab lihvimisega, pinnakaredus Ra on {{0}},2~0,025 m ja pinnametalli metamorfse defektikihi sügavus on äärmiselt väike (2,5~25 m).
Lihvimiskiirusega võrreldes ei ole lihvimispea ümbermõõt suur (VC =16~60m/min). Tänu hoonimisriba ja tooriku vahelisele suurele kontaktpinnale ning suhteliselt suurele edasi-tagasi liikumise kiirusele (VA =8~20m/min) on lihvimise efektiivsus siiski suhteliselt kõrge.
Hoonimist kasutatakse laialdaselt mootorisilindrite täppisaukude ja masstootmises erinevate hüdroseadmete töötlemiseks. Üldjuhul on avavahemik 5–500 mm ning ava sügavuse ja ava suhe võib olla 10 või rohkem. Lihvimine ei sobi aga suure plastilisusega värvilisest metallist tooriku aukude töötlemiseks, samuti ei saa seda kasutada võtmeavade, splain-avade jms avade töötlemiseks.
Laialdaselt kasutatav silindrites, muruniidukite silindrites, hüdrosilindrites, õhukompressori silindrites, silindrite vooderdistes, klapiaukudes, düüside õlipumpades. Autode, diiselmootorite, mootorrataste ja traktorite mootori sisepinna, õhukompressori, pumba korpuse, hüdrosilindri, silindriava ja muude silindriliste aukude peeneks lihvimiseks.

Mis on CNC hoonimine ja kuidas seda kasutatakse?

CNC-lihvimine on suurepärane viis suuremate tolerantside ja parema pinnaviimistluse saavutamiseks paljudel ümara avaga täppistöödeldud komponentidel. Siin on selle keeruka protsessi lihtne juhend.

Mis on hoonimine?
Lihvimisprotsess seisneb abrasiivse kivi silitamises sisemises ümmarguses avas. See abrasiivkivi toimib tööriistana, mis liigub mööda kontrollitud rada ja tulemuseks on täpne, poleeritud pind.

Lõppkokkuvõttes on lihvimise eesmärk pinna viimistlemine. See võib hõlmata soovitud suuruse ja tolerantsi saavutamist, selle geomeetrilise kuju parandamist või pinna omaduste muutmist (näiteks ristviirutuse abil).

CNC hoonimine
CNC tähistab "arvuti numbrijuhtimist" ja on klassikalise lihvimisprotsessi keerukam versioon. Erinevalt tavalisest käsitsi lihvimisest, kus komponenti silitatakse käsitsi mööda statsionaarset, kuid pöörlevat tööriista, pöörleb CNC-hoonimisel tööriist, liikudes sisse ja välja, samal ajal kui toormaterjali tükk jääb paigale. Mõne CNC-lihvimismasina protsessisisese mõõtmise korral kaob ka vajadus pideva suuruse jälgimise järele töötlemise ajal.

Protsessi erinevuse tõttu võib CNC lihvimine sageli saavutada paremaid tulemusi kui klassikaline käsitsi lihvimine. Enamasti võite oodata täpsemat viimistlust, palju suurema täpsuse ja korratavusega. Siiski on teatud komponente ja viimistlusi, mida saab saavutada ainult käsitsi lihvimisega, kuna CNC-masinad lihtsalt ei suuda jäljendada inimkäe hämmastavat tunnet ja tundlikkust! Samuti on käsitsi lihvimine ainuke võimalus üliväikeste partiide või ühekordsete tiraažide puhul, et tagada kliendile konkurentsivõime.
CNC lihvimisprotsess on väga spetsialiseerunud tootmisvaldkond. Kuigi arvutid on kaasatud, ei eemalda see vajadust kvalifitseeritud operaatori järele. Lõppkokkuvõttes peab CNC-lihvimise keskmes olema kõrgelt kvalifitseeritud operaator, vastasel juhul saavutate tõenäoliselt ebarahuldavaid tulemusi.

Millal kasutatakse CNC-hoonimist?
CNC-hoonimismasina kasutamisel on teiste lihvimistehnikate ees mitmeid eeliseid. Seadistamine on sageli veidi pikem, kuid töötlemiseks pole vaja käsitsi tööd teha.
CNC lihvimist kasutatakse erinevates tööstusharudes ja see toimib eriti hästi olukordades, kus on oluline saavutada tihe taluvus. Sellised komponendid nagu laagrid, kütusepihustid, klapikomponendid ja autode hammasrattad on kõik CNC-lihvimisprotsessis levinud sihtmärgid.
CNC lihvimine võib saavutada kõrge täpsuse, aga ka järjepidevuse. See muudab protsessi ideaalseks pikkade tootmisperioodide jaoks, kus täpsus on oluline ja osad peavad olema identsed. Õigesti kasutatud CNC-lihvimismasin annab ikka ja jälle identseid tulemusi – see on tootmisprotsessi üks olulisemaid tegureid.

Mis on lihvimine? CNC lihvimismasinad, protsess, töö ja määratlus
Mis on Honing?
Hoonimismasinad on metalli lihvimistööriistad ja lihvimisprotsess, milles kasutatakse kõvade tööriistade või lihvimiskive ja kiiresti riknevaid abrasiive kive.
Läbimõõt
Kuju
Pinnaviimistlus
Puuride positsioonitolerantsid
Lihvimisprotsess töötati välja selleks, et võimaldada puuraugude geomeetria täiuslikkust, suuruse reguleerimist, lõplikku pinnaviimistlust ja pinna struktureerimist. Viimistlemine saavutatakse sobiva teralisuse ja astmega abrasiivkivide laiendamisega vastu tööpinda. Kive pööratakse ja edasi-tagasi liigutatakse osas lihvimisabrasiiviga kontrollitud rõhu all. Pöörlemise ja edasi-tagasi liikumise kombineerimine annab lihvitava detaili pinnale ristviirutuse.

Deep Hole hoonimismasinate turg

Sügavate aukude lihvimismasin on ülitäpne tööpink, mida kasutatakse peamiselt raskete toorikute, näiteks sügavate aukude ja õhukeseseinaliste võllidetailide töötlemiseks. Seadmed kasutavad täiustatud juhtimissüsteemi, suure tõhususega lõiketööriistu ja kvaliteetseid lõiketööriistade materjale, mis võimaldavad kiiret ja ülitäpset töötlemist ning millel on kõrge tootmistõhusus ja toote kvaliteet.
Mõjutavad probleemid, nagu majanduskeskkond, COVID{0}} ja Venemaa-Ukraina sõda, on viimastel aastatel toonud kaasa suuri turukõikumisi ning neid käsitletakse põhjalikult kogu Deep Hole Honing Machine turu-uuringus.
Praegu kasvab maailma sügavate aukude lihvimismasinate turu nõudlus aasta-aastalt. See on peamiselt tingitud kasvavast nõudlusest ülitäpsete osade järele lennunduse, sõjatööstuse, autotööstuse, hallituse ja ravi valdkonnas. Eriti kiiresti arenevate tööstusharude, nagu tehisintellekt, uued materjalid, uued energia- ja muud valdkonnad, kiire arengu korral on nõudlus ülitäpsete osade järele pakilisem.

Aruande ulatus
Selle ajaloolisel analüüsil (2018-2022) ja prognoosi arvutamisel (2023-2029) põhineva aruande eesmärk on aidata lugejatel saada igakülgset ülevaadet ülemaailmsest mitme nurga alt süvaaukude hoonimismasinate turust, mis pakub piisavat tuge lugejate strateegia ja otsuste tegemine.

Meie tehas

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd on asutatud 2011. aastal ja selle põhitegevusalaks on tootmine: püstolite puurmasin, sügavate aukude puurmasin, BTA sügavate aukude puurmasin, sügavate aukude lihvimismasinad, sügavate aukude lihvimismasinad ja tööriistad. Meie tehases olid umbes 50 töötajat, 10 inseneri, 15 000 ruutmeetri töökoda.

productcate-1-1

KKK

K: Millised on sügavate aukude puurimismasina eelised?

V: Sügavate aukude puurimisel kasutatakse spetsiaalseid tööriistu ja seadistusi kõrgsurve jahutusvedeliku väljastamiseks, laastude puhtaks eemaldamiseks, saavutades sügavuse ja läbimõõduni suuremad augud kui tavaline CNC-masin. See tähendab, et tootjad suudavad usaldusväärselt, täpselt ja tõhusalt saavutada tolerantsid ja tootmisnõuded.

K: Mis vahe on püstoliga puurimisel ja BTA-puurimisel?

V: BTA tähistab Boring and Trepanning Association. BTA Drilling suudab saavutada ettenihked, mis on 5-7 korda suuremad kui Gun Drilling, seega suudab see saavutada palju kiirema puurimistsükli. Negatiivne külg on see, et tööriistad on mahukamad, nii et seda saab kasutada ainult suurema läbimõõduga aukudes.

K: Millised on puurmasinate eelised?

V: Esiteks vajavad need vähe hooldust, kuna käsitseda saab hõlpsasti käsitseda ja parandada. Teine eelis on see, et need masinad aitavad töölt soovimatut materjali eemaldada. Lõpuks on puurmasinad hästi teisaldatavad ja neid saab vajadusel ühest kohast teise teisaldada.

K: Millist tüüpi puurit kasutatakse sügavate aukude puurimiseks?

V: Sügavate aukude tegemiseks kasutatakse kahte peamist tööriistatüüpi: püstol- ja BTA-puurimine. Nende tööriistade nõuded määravad neid kasutavate sügavate aukude puurimismasinate konstruktsiooni ja süsteemid.

K: Milleks kasutatakse sügavate aukude puurimist?

V: Sügavate aukude puurimist kasutatakse mitmesugustes materjalides alates alumiiniumist kuni supersulamiteni ning see võimaldab saavutada toorikute läbimõõdu täpse kontrolli, sirguse ja suurepärase pinnaviimistluse.

K: Mis on sügavpuurimise eesmärk?

V: Sügavpuurimine ja maagi kaevandamine võimaldab uurida mikroobikooslusi, mis arenevad mitme tuhande meetri sügavusel maapinnast. Nendel sügavustel olevad mikroorganismid liigitatakse sageli ekstremofiilideks.

K: Mis on kolme tüüpi puurmasinaid?

V: Puurmasinaid on palju erinevaid tüüpe või konfiguratsioone, kuid enamik puurmasinaid jaguneb nelja suurde kategooriasse: püstised tundlikud, püstised, radiaalsed ja eriotstarbelised.

K: Mis on BTA masina täisvorm?

V: BTA tööriistad on saadaval kõvajoodisega või sisestatud karbiidi konfiguratsioonides. BTA tähistab puurimis- ja trepanimisassotsiatsiooni ning seda nimetatakse mõnikord ka STS-i (ühe torusüsteemi) puurimiseks, kuna see kasutab BTA tööriista jaoks ühte puuritoru, võrreldes teiste protsessidega, nagu ejektorpuurimine, milles kasutatakse kahte.

K: Millised on kolme tüüpi puurimismeetodid?

V: Peamised puurimissüsteemide tüübid hõlmavad pöördpuurimist, löökpuurimist ja pöördlöökpuurimist. Pöördpuurimine hõlmab pöörlevat puuri, löökpuurimisel kasutatakse löökpuurimist ja pöördlöökpuurimisel kombineeritakse mõlemad meetodid, et tungida erinevatesse pinnase- ja kivimitesse.

K: Mis on kolme tüüpi puurmasinaid?

V: Puurmasinaid on palju erinevaid tüüpe või konfiguratsioone, kuid enamik puurmasinaid jaguneb nelja suurde kategooriasse: püstised tundlikud, püstised, radiaalsed ja eriotstarbelised.

K: Mis on sügavate aukude puurimismasin?

V: Sügavate aukude puurmasin on metalli lõikamise tööpink, mis on loodud väga sügavate ja täpsete aukude tegemiseks peaaegu igasse metalli. Sügavate aukude puurimismasinad võimaldavad kasutada spetsiifilisi tööriistu, nagu BTA ja püstolrellid, et optimeerida tootjate jaoks sügavate aukude puurimisprotsessi.

K: Millised on puurmasinate kategooriad?

V: Puurmasina võimsuse määrab suurima tooriku suurus, millele spindli saab tsentreerida. Puurmasinad võib liigitada viide põhiklassi – püst-, radiaal-, horisontaal-, revolver- ja mitme spindliga puurid.

K: Millised on neli peamist puurimistüüpi?

K: Milliseid puuritüüpe tuntakse sügavate aukudega puuritena?

V: Sügavate aukude puurimine on aukude töötlemine, mille sügavuse ja läbimõõdu suhe on suurem kui 10:1. Allpool kirjeldame 5 sügavate aukude puurimise tööriista ja tehnoloogiat: püstpuurimine, BTA puurimine, ejektorpuurimine, pudeli puurimise tööriistad ja vastupuurimise tööriistad.

K: Millised on erinevad sügavpuurimise tüübid?

V: Sügavate aukude puurimise meetodid
Ühe huulega sügavate aukude puurimine. Ühe huulega sügavate aukude puurimise põhimõte. ...
BTA sügavate aukude puurimine. BTA süvaaugu puurimismeetodi põhimõte. ...
Ejektori sügavate aukude puurimine. Protsessi põhimõte ejektori sügavate aukude puurimiseks.

K: Millised on sügavate aukude puurimise meetodid?

V: Sügavate aukude puurimine
Klassikalised sügavate aukude puurimisprotsessid on ühe huulega puurimine, STS-puurimine ja ejektorpuurimine. Kõik need protsessid põhinevad tööriista asümmeetrilisel konstruktsioonil ja erinevad peamiselt jahutusmäärdeaine tarnimise ning jahutusmäärdeaine ja laastude segu (laastude) eemaldamise poolest.

K: Mis on kõige tavalisem puurmasin?

V: Kõige sagedamini kasutatav puurmasin on ühe spindliga, põrandale paigaldatav rihmajamiga masin, mis on ette nähtud tootmisväliseks puurimiseks. Rihmajamiga spindlid võivad vajada spindli kiiruse muutmiseks käsitsi rihma nihutamist. Etteandekiirused on samuti reguleeritavad ja võivad olla käsitsi või automaatsed.

K: Millist tüüpi puurmasinat puusepp kasutab?

V: Nime järgi on rinnatrerillil põhimõtteliselt otsas rinnaplaat, mis annab puurimise ajal täiendava toe ja surve. Selle abil saate puurida käsipuuriga võrreldes suhteliselt kõvemaid pindu. Rinnapuurmasinaid kasutatakse puusepatöös.

K: Millised on kaks kõige levinumat puurimismeetodi tüüpi?

V: Kaks peamist puurimistehnikat: löökpuurimine ja pöörlev puurimine. Puurimine on lõikeoperatsioon, mille käigus lõigatakse tahkesse materjali ümmarguse ristlõikega ava puuriga. See on abiks vee-, nafta- ja maagaasi kaevandamiskaevude puurimisel.

K: Millised on kuus 6 toimingut, mida tavaliselt puurmasinatel tehakse?

V: Puurmasinatel tavaliselt tehtavad toimingud on puurimine, hõõritamine, lappimine, puurimine, vastupuurimine, süvistamine, punktpinnaga pinnatöötlus ja trepimine. See on ümmarguse augu valmistamine, eemaldades töölt pöörleva lõikeriistaga, mida nimetatakse puuriks, teatud koguse metalli.

Hiina ühe juhtiva sügavate aukude lihvimismasinate tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehases müüdavate odavate sügavate aukude lihvimismasinate hulgimüügiga. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.