Aukude kalduvus on NC-i aukude puurimise kvaliteedi peamine tehniline indeks. Tegelikus tootmises on osade töötlemisnõuded üha suuremad ja CNC-aukude puurimine esitab aukude läbipaindele kõrgemad tehnilised nõuded. Eriti sügavad augud. Eriti oluline on läbipainde suuruse kontrollimine. Peamised tegurid, mis mõjutavad sügava augu telje sirgust, on lõiketera sümmeetria ja külviku juhtiv seisund.
Seetõttu on lõikuri sümmeetria parandamine ja pikema juhiku valimine sügava augu telje sirgjoone parandamise peamine vahend. Töödeldud osade pind on ebaühtlane ja viltu, millel on suur mõju sügava augu telje sirgusele. Kuna puurimisel tekib kõrvalekalle, siis puurimine intensiivistub ja kõrvalekalle on suurem. Seetõttu on vaja igal ajal hoolikalt kontrollida.
Stantsimisprotsessi tavapärases protsessis, puurimise süvendamisel, on lõikuri puurimismoment põhimõtteliselt muutumatu ning ka mootori võimsus on põhimõtteliselt muutumatu. Kui tööriist on kahjustatud, suureneb tööriista pöördemoment ja seejärel suureneb mootori vool. Pärast PLC analoogsisendi moodulit tuvastatakse analoogsignaal ja teisendatakse see digitaalsignaaliks. Tööriista kahjustamise tuvastamiseks võrreldakse PLC tööfunktsiooni seatud väärtusega.
Kiiruse regulaatori analoogväljundi porti kasutatakse tuvastatud voolusignaali muutmiseks 0 ~ 10 V pingesignaaliks, mis väljastatakse PLC analoog-sisendmoodulisse a / D analoog-digitaalseks muundamiseks ja seejärel võrreldakse seatud väärtus. Selle seadeväärtuse saab tehnoloog vastavalt sellistele parameetritele nagu tooriku tooraine, lõikeriistad, töötlemismaht jms ja valitakse joonistuslüliti abil. Kui tuvastamisväärtus on suurem kui 20% seatud väärtusest, järeldatakse, et pöördemoment on ülekoormatud, see tähendab, et tööriist on kahjustatud, PLC kuulutab alarmi, peatab töötlemise, asendab tööriista ja tooriku sügava ava töötlemist .