Teaduse ja tehnoloogia arenguga muutub materjalide pinnaomaduste nõue üha suuremaks. Viimastel aastakümnetel on erinevate aurude sadestustehnoloogiate tõus teinud kiireid edusamme pinnaehitustehnoloogia uurimisel ja rakendamisel. Need tehnoloogiad ei vasta mitte ainult mehaaniliste omaduste nõuetele, nagu kulumiskindlus, hõõrdumise vähendamine ja korrosioonikindlus, vaid mängivad olulist rolli ka pinnaga seotud funktsionaalsete materjalide valdkonnas, nagu elektromagnetid, optika, optoelektroonika, termoloogia, ülijuhtivus ja bioloogia. Pinnatöötlus mitte ainult ei tee odavatest metallmaterjalidest suuremat eelist jõudluses ja tõhususes, vaid on muutunud ka oluliseks vahendiks uute katete ja õhukeste kilematerjalide väljatöötamisel, millel on suur kasutuspotentsiaal.
Mehaanilise töötleva tööstuse taseme parandamisega esitatakse uued nõuded lõikeriistadele. Lisaks kasutusaja parandamisele on vaja vähendada reostust lõikamise ajal ja kasutada nii palju kui võimalik kuivlõikamist. Kui vedeliku lõikamist ei saa täielikult kõrvaldada, proovige seda teha, et see sisaldaks ainult roostevastast ainet ja orgaanilist ainet, nii et ringlussevõtu kulusid saaks oluliselt vähendada.
Lõikeriistade mitmekesisus ja kasutatavate töötingimuste omadused määravad Jiangsu lõikeriistade katte valiku erinevuse. Erinevalt pööramisest ja puurimisest peaksid freesimislõikurid arvestama vahelduva mõju omadusi. Varases staadiumis oli katete peamine fookus kulumiskindlus ja peamine indeks oli kõvadus. Titaannitriidil kui sellise katte esindajal on kõrge hõõrdetegur (0,4-0,6). Pidev hõõrdumine tooriku ja töötlemise vahel annab palju soojusenergiat.
"Lõikevedelikke kasutatakse tavaliselt selleks, et vältida tööriistade ülekuumenemist ja deformatsiooni, mis mõjutavad masinaehituse täpsust ja pikendavad kasutusiga." Amway Lubrication Technology Brandi konsultant Luo Baihui ütles, et lõikevedeliku vähendamise või kõrvaldamise probleemi lahendamiseks peaks tööriista kate mitte ainult muutma tööriista pika eluea, vaid ka enesemäärimise funktsiooni. Teemanditaolised süsinikkatted (DLC) on näidanud eeliseid mõnede materjalide (Al, Ti ja nende komposiitide) mehaanilisel töötlemisel. Kuid pärast mitmeid aastaid kestnud uuringuid on näidatud, et teemantitaoliste süsinikkatete ja raudmetallide vaheline kõrge sisemine stress, halb termiline stabiilsus ja katalüütiline mõju muudavad SP3 struktuuri SP2-ks, mis määrab, et seda saab kasutada ainult praegu. Seda on kohaldatud värviliste metallide töötlemisel, mis piirab selle edasist kasutamist töötlemisel. Hiljutised uuringud on siiski näidanud, et SP2 struktuuriga teemantitahkete katete (tuntud ka kui grafiiditaolised katted) kõvadus võib ulatuda ka 20-40 GPa-ni, kuid raudmetallidega ei ole katalüütilise toime probleemi. Hõõrdetegur on väga madal ja märgtakistus on väga hea. Jahutusvedelikku saab kasutada ka kuivlõikamisel lõikamisel ja selle eluiga on pikem kui värviliste metallide puhul. Kaetud nuga on kahekordistunud ning raua- ja terasmaterjalide töötlemisel ei ole probleeme, mis on äratanud suurt huvi kaetud ettevõtete ja tööriistatootjate vastu. Aja jooksul kasutatakse seda uut tüüpi teemantilaadset katet laialdaselt lõikamisväljas.