Süvava puurimise põhijooned
Deep auk töötlemine: sügav aukude puurimine (Kong Sheni suhe ja ava> 5) omab väga olulist positsiooni mehaanilise töötlemise valdkonnas, mis moodustab rohkem kui 40% auku töötlemise kogusest. Teaduse ja tehnoloogia arenguga pidevalt ilmnevad uut tüüpi sügava aukude osad, millel on kõrge tugevus, kõrge kõvadus ja kõrge väärtus, ning pidevalt täiustatakse töötlemissügavuse, täpsuse ja töötlemise efektiivsuse nõudeid, mis muudab sügavava töötluse muutuda peamiseks protsessiks ja keeruliseks masinaehituspunktiks. Traditsiooniline mehaaniline meetod on tingitud protsessi süsteemi jäikusest, väljalaskmise ja jahutuse ja määrimise vähendamise probleemist. Raske on täita või isegi mitte täita sügava auke töötlemise täpsuse, tõhususe ja materjali nõudeid. Seepärast vajab süvendatud aukude töötlemine konkreetse puurimistehnoloogia toe.
Süvavaba puurimismeetod võib kasutada mitmesuguseid masinatööriistade paigaldusmeetodeid: töödeldav detail pöörleb, tööriist on sööda liikumine, toorik ei liigutata, tööriist pöörleb sööda liigutamise järel, detail pöörleb ja tööriist pöörleb vastassuunas. Spetsiifiline viis määratakse vastavalt tooriku ja ava omadustele, milles seda töödeldakse.
Tavaliselt on kahte tüüpi süvendatud puuraugutööriist: puurvarda ja BTA ühetoru puurimine.
Digitaalse juhtimise süvendatud aukude puurimise põhijooned on järgmised:
Kõrge materjali eemaldamise määr; tavapärastes töötlustingimustes puurige sügavaid auke, mis kulgevad läbi pooljooksu nuga; saab saavutada suurepärase ava suuruse täpsuse, sirgjoonuse, pinna kareduse ning saab töödelda mitmesuguseid sügavate aukude vorme, nagu näiteks risti auke, pimedaid auke ja kaldu auke, ja töötlemiskvaliteedi kõrge järjepidevust. Süvavate aukude puurimisel on kogu puurimisprotsessil väga kõrge nõuded lõikeriistadele, tööpinkidele ja nendega seotud seadmetele.
Deep auke töötlus on suletud või osaliselt suletud olekus, nii et tööriista lõikamise seisundit ei saa otseselt jälgida. Praegu saab ainult kogemuste põhjal hinnata, kas lõikamisprotsess on normaalne, kuulates helisid, vaadates lõikamist, jälgides tööpinkide koormust, manomeetrit, puutetundlikkust ja nii edasi.
Lõiketsooni ei ole lihtne levida. Üldise lõikamisprotsessi käigus eemaldab kiip 80% lõikekiirusest, samal ajal kui sügava auguga puurimine on vaid 40%. Lõikeriist võtab suure osa lõikamissoojus, hajumine hilineb, soojust on kerge üle kuumeneda ja tera temperatuur on kuni 600 kraadi. Digitaalse juhtimisega sügavpuurõpe peab võtma kohustusliku ja tõhusa jahutusmeetodi.
Kiip ei ole lihtne välja saata. Süvava ava tõttu on lõikamisrada pikk, nii et see on lihtne tekitada ummistusi ja põhjustada bitti purunemist. Seetõttu tuleks kontrollida kiibide pikkust ja kuju ning teha kohustuslik kiibi eemaldamine.
Digitaalse juhtimisega sügava auke puurtehnoloogia süsteemil on kehv jäikus. Aukude suuruse piiramise tõttu on ava pikkus suurem, puuritoru on õhuke ja pikk ning jäikus on nõrk. Vibratsiooni on lihtne põhjustada ja puurimine on hõlpsasti kõrvale kalduda. Seetõttu on toetus orientatsioon väga oluline. See on tööriistal silmapaistvam.