Paljudes CNC-tööpinkides, kuna spindli kiiruse muutmise süsteem kasutab endiselt mitmeid ülekandevõlle, käike ja laagreid, on vältimatu tekitada töös vibratsioonimüra, hõõrdemüra ja löögimüra. Sügavaugulõikur sobib tööpinkide tootmise, veduri, laeva, söemasina, hüdraulilise, elektrimasina, pneumaatiliste masinate ja muude tööstusharude igavaks ja veeretamiseks, muutes tooriku kareduse 0,4-0,8 μ M-ni.
Sügava augu hõivamise masina juhtsüsteem. Enne toorikusse puurimist juhindub sügav augupuur lõikurist, et tagada lõikuripea täpne asend, ja juhtvarrukas on tooriku otsakülje lähedal. Sügava augulõikuri voodi juhtraud võtab vastu kahekordse ristkülikukujulise juhtrööpa, mis sobib sügava augu mehaaniline masin, millel on suur kandevõime ja hea suunamistäpsus; juhtrööbas on kustutatud ja sellel on kõrge kulumiskindlus. CNC-tööpingi peaajamisüsteemi kiiruse muutust kontrollib arvuti, kui tööpink ei lakka töötamast, seega on see pidevam ja representatiivsem kui tavalise tööpingi tekitatav müra. Mehaaniline süsteem allub mis tahes välisele erutusjõule ja süsteem vibreerib ergastusjõu reaktsiooni tõttu. Vibratsioonienergia levib kogu süsteemis. Kui see levib kiirguspinnale, muundatakse energia rõhulaineks, mis edastatakse uuesti õhu kaudu, st akustiliseks kiirguseks. Seetõttu on ergastusreaktsiooni, süsteemi sisemise ülekande ja akustilise kiirguse kolm etappi vibratsioonimüra, hõõrdemüra ja löögimüra moodustumisprotsess. Laseme süvaaugu bititootja asjaomastel töötajatel seda meile selgitada:
1. CNC-tööpinkide peamine ülekandesüsteem sõltub peamiselt käigukastidest, mis on vajalikud kiiruse täielikuks muutmiseks ja edastamiseks. Seetõttu on hammasrataste võrgusilma ülekanne üks peamisi müraallikaid.
2. Laagri, päeviku ja tugiaugu montaaž, eelkoormus, kontsentrilisus, määrimisseisund mõjutavad müra. Lisaks määrab laagri tootmishälve suurel määral laagri müra.