Sügava augu puurimine erineb tavapärasest sügava augu töötlemisest. Ta tugineb peamiselt spetsiifilistele puurimistehnoloogiatele (nagu püstiku puurimine, BTA puurimine, reaktiivvoolu puurimine jne) ning sügava auguga süsteem, mille täpne kuvasuhe on suurem kui 10 ja täpne madal spetsiaalsed augud puurimiseks. puurimisseadmed. See kujutab endast kõrgtehnoloogilist, tõhusat ja kõrge konsistentsiga kõrgtehnoloogilist ja efektiivset aukude töötlemistehnoloogiat.
Need kujutavad endast täiustatud ja efektiivset augu töötlemistehnoloogiat. Ühe läbipääsu kaudu on võimalik saada täpseid töötlemistoiminguid. Töödeldud augud on täpse asukoha ja mõõtmetega. Sirge, suur koaksiaalne ja kõrge pinnaviimistlus. Korratavus. See võib hõlpsasti töödelda mitmesuguseid sügavaid auke, samuti võib see lahendada mitmesuguseid sügavaid auke, näiteks ristikuid, kaldu auke, pimeaukusid ja lameda põhjaga aukusid. Seda saab kasutada mitte ainult sügavate aukude töötlemiseks, millel on suur kuvasuhe (kuni 300 korda), vaid ka minimaalsete puuride läbimõõduga 0,7 mm madalate aukude töötlemiseks.
Sügava augu puurimisseadme täpsust reguleeritakse - sügava augu töötlemise tootjad tulevad teile ütlema:
1. Sarvede ja ankrupoltide reguleerimine on peamiselt tööriista geomeetrilise täpsuse reguleerimiseks läbi sarvest ja ankurpoltide. Vajaduse korral saab täpsuse saavutada juhtrööbaste ja eelpingestusrulli ribade veidi muutmise teel.
2. Reguleerige manipulaatori ja spindli ja tööriista ajakirja suhtelist asendit, nii et tööpink saaks automaatselt tööriista vahetuse asendisse tööle viia, käsitsi tööriistavahetust käsitsi täita samm-sammult, kontrollida, kas nuga haaramine toimib, nuga laadimine, noa tõmbamine ja vahetuse pööramine on täpne ja stabiilne. .
3. Reguleerige kaubaaluse ja vahetustöö pinna suhtelist asendit. Tööpink on kahekordne tööpink või mitme tööpink. Tööratta kaubaaluse ja vahetustööploki suhtelist asendit tuleb reguleerida, et tagada töölaua sujuv ja usaldusväärne automaatne vahetamine.
Sügava augu puurimismasina kasutusvalik koosneb peamiselt kolmest aspektist:
1. osad, mida on üldkasutatava tööpinki abil raske töödelda või mis vajavad keerukaid spetsiaalseid seadmeid üldotstarbelises tööpinkis ja vajavad töötlemiseks pikka kohandamisaega;
2, vajavad väikeseid partiipartii tootmise (tavaliselt vähem kui 100 tükki) osi, keerulisi kontuure, kõrgeid töötlemistäpsuse nõudeid või neid tuleb lahendada keeruliste kõverate digitaalsete meetoditega, kõverdatud vormide osadega, mis on valmis mitmekordseteks ümberehitamiseks mõeldud osadeks
3, on vaja teha igav, freesimine, puurimine, laiendamine, hinge, igav, koputades ja muu mitme protsessi ühine töötlemine ja ühekordne klammerdamine saab täita osad, suure väärtusega täpsusega osad.
