Metalli lõikamise protsessis on lõikamise efektiivsuse parandamiseks, tooriku täpsuse parandamiseks, tooriku pinna kareduse vähendamiseks, tööriista tööea pikendamiseks ja parima majandusliku efekti saavutamiseks vaja vähendada lõikamise efektiivsus, tooriku täpsuse parandamine, tooriku pinna kareduse vähendamine, tööriista kasutusea pikendamine ja parima majandusliku efekti saavutamine. Tööriista ja tooriku, tööriista ja tööriista vahel on vaja vähendada hõõrdumist kiibi ja võtke materjali pindala deformeerumisel tekkiv soojus õigeaegselt ära. Nende eesmärkide saavutamiseks saab ühelt poolt kiiresti parandada metalli lõikamise efektiivsust, töötades välja kõrge karedusega ja kõrgele temperatuurile vastupidavad tööriistamaterjalid ning parandades tööriistade geomeetriat, näiteks süsinikterasest, kiireterasest karbiidist ja keraamikast. muud lõikeriistad ja ülekandevahendite kasutamine; Teisest küljest saab lõiketõhusust ilmselgelt parandada, kui kasutada suurepärase jõudlusega lõikamis- (lihvimis-) lõikevedelikku, vähendada tooriku pinna karedust, pikendada tööriista kasutusiga ja lõikevedeliku efekti head ja majanduslikku kasu saab järgmiselt:
1) Rooste vältimine
Lõikeprotsessi ajal, kui toorik puutub kokku söövitava keskkonnaga, mis on põhjustatud vee ja lõikevedeliku, näiteks väävli, vääveldioksiidi, kloriidioon, happe, vesiniksulfiidi, leelise ja muude kontaktide lagunemisest või oksüdeerumisest, puutuvad osad kokku tööpink ja lõikevedelik saavad samuti korrosiooni. Ladustamisperioodil pärast tooriku töötlemist või protsessi ladustamise ajal, kui lõikevedelikul puudub teatav roostekindlus, söövitab toorikut õhus olev vesi ja korrosioonikeskkond, mille tulemuseks on keemiline korrosioon ja elektrokeemiline korrosioon , mis põhjustab tooriku roostetamist. Seetõttu on nõutav, et lõikevedelikul oleks hea roostetõrje, mis on lõikevedeliku üks põhilisemaid omadusi. Titaanisulamist lõikeõli, roostevabast terasest lõikeõli, sügavate aukudega puurimislõikel ja stantsimisjoonel on tavaliselt teatud roostekindlus. Kui protsesside vaheline ladustamisperiood ei ole pikk, võib lisada rooste vältimise lisaaineid, kuna lõikeõli õlide kulumisvastaseid omadusi vähendatakse, lisades lõikamisõlile baariumnaftasulfonaati ja muid rooste vältimise lisandeid.
2) jahutav efekt
Jahutava efektina võetakse lõikemissoojus tahkelt (tööriist, toorik ja kiip) eemale konvektsioonisoojusvahetuse ja lõikevedeliku aurustamise teel, vähendatakse lõikeala temperatuuri, vähendatakse tooriku deformatsiooni ning säilitatakse tooriku kõvadus ja suurus. tööriista.
Jahutusfekt on seotud ka vahuga. Kuna vahu sees olev õhk on õhk, on õhu soojusjuhtivus kehv ja vahtplastist lõikevedeliku jahutav mõju väheneb. Seetõttu sisaldab pindaktiivset ainet sisaldav sünteetiline lõikevedelik üldjuhul väikeses koguses emulgeeritud silikoonõli, mis toimib vahutamisvahendina.
Hiljutised uuringud näitavad, et ioonipõhine veepõhine lõikevedelik suudab ioonreaktsioonil kiiresti kõrvaldada staatilise laengu, mille põhjustab tugev hõõrdumine lõikamisel ja jahvatamisel ning kombineeritud toorik ei tekita suurt kuumust ja on hea jahutava toimega. Neid ioonipõhiseid lõikevedelikke on laialdaselt kasutatud kiire lihvimise ja tugeva jahvatamise jahutusvedelikuna. Õlilisandite mõju piirdub madala temperatuuri tingimustega. Kui temperatuur ületab 200 ℃, kahjustub õlipõhise aine adsorptsioonikiht ja määrimine kaob. Seetõttu kasutatakse õlilisandit sisaldavat lõikevedelikku väikese kiirusega ja täpseks lõikamiseks. Kiirel ja kiirel lõikamisel tuleks kasutada äärmuslikku lisaainet sisaldavat lõikevedelikku. Nn ülirõhu lisaaine on terve rida ühendeid, mis sisaldavad väävlit, fosforit ja kloori. Need ühendid reageerivad metalliga kõrgel temperatuuril, saades madala nihketugevusega raudsulfiidi, raudfosfiidi, raudkloriidi jms, vähendades nii lõikamiskindlust, vähendades tööriista ja tooriku, tööriista ja kiibi vahelist hõõrdumist, muutes lõikamisprotsessi hõlpsasti teostatavaks. Lõikevedelik ülirõhu lisandiga võib pärssida ka kiibi moodustumist ja parandada tooriku pinna karedust.
3) Puhastusfunktsioon
Metalli lõikamise, lõikamise, rauapulbri, prahi jahvatamise, õlireostuse ja muude asjade külge on tooriku, tööriistade ja lihvketaste pinnale lihtne kleepuda, mis mõjutavad lõikeefekti ning määrduvad tooriku ja tööpingi , nii et lõikevedelikul peab olema hea puhastusfunktsioon. Õlipõhise lõikevedeliku puhul on madalam viskoossus, seda tugevam on puhastusvõime, eriti kergetest komponentidest nagu diiselõli ja petrooleum sisaldav lõikevedelik, läbilaskvus ja puhastustulemused on paremad. Pindaktiivset ainet sisaldav veepõhine lõikevedelik on parema puhastava toimega. Ühelt poolt võib see absorbeerida erinevaid osakesi ja muda ning moodustada tooriku pinnale adsorptsioonikile, et vältida osakeste ja sette kleepumist tooriku, tööriista ja lihvketta külge. Teisest küljest võib see tungida osakeste ja õlireostuse adhesiooni liidesesse, et eraldada liidesest osakesed ja õli, ning eemaldada lõikevedelikuga. Seega saab seda kasutada puhastamiseks. Lõikevedeliku puhastav toime peaks ilmnema ka laastude, jahvatamise, rauapulbri, õlireostuse jms hea eraldamise ja settimise korral. Pärast ringleva lõikevedeliku jahutuspaaki viimist laastud, rauapulber, jahvatuslaastud, osakesed ja muud ained võivad settida mahuti põhja õlireostuse ja muude vedelal pinnal hõljuvate ainete vahel, et tagada lõikevedeliku korduvkasutus ka pärast puhastamist, töötlemiskvaliteet ja hooldustsükli pikendamine .
4) Määrimine
Lõikamisel tekib tööriista ja lõikeriista ning tooriku pinna vaheline hõõrdumine. Lõikevedelik on hõõrdumise vähendamiseks määrdeaine. Lõikeriistade aspektist on see, et kuna tööriistal on lõikamisprotsessis tagumine nurk, on tööriista ja töödeldud materjali vaheline kontaktrõhk madalam kui tööriista esipinnal. Seetõttu on tagumise lõikuri pinna hõõrdemäärimise olek piiriäärse oleku lähedal. Üldiselt võib tugeva adsorptsiooniga materjal, näiteks õliaine ja vähendatud nihketugevusega äärmise rõhu aine, tõhusalt vähendada hõõrdumist. Lõikevedeliku määrimine on veepõhisest lõikevedelikust parem ning õlipõhine ja ülirõhuliste lisanditega õlipõhine lõikevedelik on parem. Õlilisandid on tavaliselt pika ahelaga orgaanilised ühendid, millel on äärmuslikud rõhurühmad, nagu kõrge rasvhapped, alkoholid, loomsed ja taimeõlid. Õlipõhine lisaaine on metallpinnale polaarsuse aluse adsorptsiooni teel tekkinud määrimiskile kiht, mis vähendab tööriista ja tooriku, tööriista ja kiibi vahelist hõõrdumist, vähendades nii lõiketakistust, pikendades tööriista eluiga ja vähendades tooriku pinna karedust.
Lisaks näitavad hiljutised uuringud lisaks ülaltoodud määrimisefektidele, et lõikamine võib tungida otse metallpinna väikestesse pragudesse, mis muudab töödeldud materjalide füüsikalisi omadusi, vähendades seeläbi lõikamiskindlust ja muutes lõikamisprotsessi lihtsaks teostama
