Pika aja jooksul on ühe serva sügava augu puurimise (relvade puurimine) töötlemisvõime piiratud tänu oma madalale jäikusele ja lihvimisvigadele. Uuenduslikud ja tõhusad ühe servaga sügavad aukud võivad töötlemise tõhusust oluliselt parandada.
Kui augu sügavus on rohkem kui 20 korda suurem kui ava läbimõõt, tuleb töötlemiseks kasutada sügava augu puurimismeetodit. Paljude aastate jooksul on üheteraline sügava augu puur (püssepuur) tavaline tööriist sügava auk töötlemiseks, mille aukude läbimõõt on alla 40 mm. Katsest nähtub, et ühe servaga sügava avaga puurimise eelised on kõrge puurimise kvaliteet ja madal söötmise kiirus. Karastatud terase töötlemisel suureneb etteande kiirus, tööriista kulumine suureneb ja tekib halb kiip. Seetõttu on madala töötlemisvõime ja lühikese tööea pikkus ühiste ühe servaga sügava avaga puuride puudused.
Serva kerge ümardamine ja üldine kattekiht võivad tööriista eluiga pikendada, ilma et see mõjutaks töötlemise täpsust.
Eeldusel, et säilitatakse ühe servaga sügava augu puurimine, on lõiketööriist optimeeritud töötlemise efektiivsuse parandamiseks ilma tööriistade eluiga lühendamata. Näiteks tuleks roostevabast terasest töötlemiseks pöörata erilist tähelepanu mitte ainult lõikeriistade kujundamisele, vaid ka erinevate kattematerjalide ja kattekonstruktsioonide toimivuse uuringule. Suur hulk tavasid on näidanud, et integreeritud katte tööriista kulumine on väiksem kui tavalisel osalisel katmisel. Enamikel juhtudel võib lõiketera kerge ümardamine parandada tööiga, võrreldes teravate servadega ühe servaga sügava avaga külvikutega
Ühe servaga külvikülvikute töö hindamiseks kasutati madala väävlisisaldusega karastatud ja karastatud terase töötlemiseks tavapäraseid katmata monoliitsete karbiidiga ühe servaga süvaveetorusid. Lõikamiskatsete abil näitab ühekordse ühe servaga sügaviku puurimise kulumiskindlus ja kihi kuju kogu karbiidiga, et tööriist kannab veidi, kui puurimise pikkus jõuab söötmise tingimustes f = 0,02 mm. Kuna tööriista lõiketemperatuur ja lõikamisjõu koormus on väikesed, siis on ainult kerge poolkuu depressiooni kulumine ja seljapinna kulumine ning toodetud kiibid on viltused spiraalsed kerimisketid. Ava kergesti tühjendatud. Söötmise kiiruse suurendamise järel näitab tööriista otsa tööriista välimises ringis pärast külviku pikkust lf = 9m tõsist kulumist, mis teeb katse katkestamise. Lisaks mõjutab kiibi kuju ka etteandmiskiiruse suurenemine. Samuti on kaldpiraalil riba kiip ja lintlindi kiibisegment kinnitatakse tööriista ja tooriku vahele, põhjustades tööriista kahjustusi.
Praktilisest kasutegurist tööstuses saab tavaliste ühe servaga sügavade aukude puurimist usaldusväärselt kasutada sügava augu töötlemisel. Töötlemise efektiivsuse parandamiseks tuleb seda siiski teatud tingimustel piirata, eriti kui etteandekiirust suurendatakse, siis tööriist kulub liiga kiiresti. Kui ühe servaga sügava auk puurimise kiirus muutub, võib näha, et mõõdetud väärtus suureneb söödamiskiiruse suurenemisega, mis on peaaegu lineaarne. Kui etteande kogus f = 0,34 mm, toitejõud Ff = 950N, pöördemoment Mb = 4,3 Nm; kui f = 0,36 mm, on tööriist kahjustatud liigse väändekoormuse tõttu.
Lisaks lõikamisjõu koormusele on kiibi kuju sügava augu puurimisel väga oluline. Ühe servaga sügava avaga puuriga, kui etteandekiirus f = 0,04 mm, moodustuvad sobiva pikkusega kumerad spiraalsed kiibid ja ebasoodsad riba kiibid ei ilmu. Kui etteandekiirust suurendatakse väärtusele f = 0,1 mm, ilmub üks kiibirull, mis sobib ka aukudest kergesti tühjendatud kiipide tüübi ja kuju jaoks. Kui etteandekiirust suurendatakse veelgi kuni f = 0,2 mm, tekib ilmselt suur hulk soojuskoormust, kiibi värv muutub ilmselt ja kuju muutub ebakorrapäraseks. Kui etteandekiirust suurendatakse veelgi kuni f = 0,3 mm, muutub see nähtus nähtavamaks. Kiibid ei käitu mitte ainult väga tihedalt, vaid ka siledad kiibid. On näha, et laastud on väga paksud. Mehaanilise koormuse suurust saab kasutada tööriista kulumise hindamiseks. Kulumisväärtuse suurenemisega suureneb ka etteande ja pöördemomendi mõõteväärtus.
Vastavalt tööriista eeldatavale kasutusaegale saab söödet suurendada 10 korda. Mõõtmistulemused näitavad, et 30 m pikkuse puurimise kestel võivad tavalised ühe servaga külvikud olla 30 m pikkuse külviku pikkusega, kui etteandmine on f = 0,02 mm, ja suurendada etteande kiirust, tavaliste ühe servadega sügavkülmikute kulumist aukude puurimist kiirendatakse. Ühe servaga sügaviku aukudega on etteantud kiirus 10 korda kõrgem, st f = 0,2 mm, mis omakorda saavutab eelnevalt kindlaksmääratud eluea. Skaneeriva elektronmikroskoopia analüüs näitab, et tööriist on endiselt normaalses kulumisolekus ja võib jätkata kasutamist.
Lisaks tööriista kulumisele on ka aukude kvaliteet oluline tegur sügava augu puurimistulemuste kirjeldamiseks. Aukude ekstsentrilisuse vea puhul näitab mõõdetud väärtus tööriista struktuuri ja etteande määra. Erinevate ühe servaga sügavade aukude korral on mõõdetud väärtused võrreldavad. Seetõttu ei mõjuta tööriistade lihvimise parandamine aukude ekstsentrilisuse viga. Lisaks suurendatakse ühe servaga sügavade puuride puhul avade ekstsentrilisuse viga, suurendades etteandmiskiirust. Sööda suurenemisega suureneb toite- ja pöördemomendi väärtus, mis toob kaasa radiaaljõu suurenemise, tööriista nihke ja avade ekstsentrilisuse vea.
Tööriistade struktuuri ja töötlemistehnoloogia täiustamise kaudu võib auk ekstsentrilisuse viga olla väga hea. Ühesõnaga on tööriistakonstruktsiooni konstruktsiooni, katte ja lõiketera kärpimise parandamine osutunud tõhusaks, nii et ühe servaga sügavava puurimist saab töödelda tõhusalt.
